Fundamentos del Control Integral de Calidad
- Gestión completa-de la trazabilidad de la cadena: establezca un sistema completo de mantenimiento de registros-que abarque desde la entrada de materia prima hasta el envío del producto terminado. Cada lote debe ser rastreable en cuanto a fuentes de materia prima, parámetros de proceso y resultados de inspección para lograr el objetivo de entrega sin defectos-.
- Control de productos no-no conformes: aísle inmediatamente los productos no-no conformes identificados durante la producción. Realice análisis de causa raíz para formular acciones correctivas y preventivas, eliminando así los problemas de calidad relacionados con los lotes-.
- Control de Calificación del Personal: Los operadores de procesos críticos deben contar con las certificaciones pertinentes. Realice evaluaciones y capacitaciones de habilidades periódicas para garantizar la familiaridad con las especificaciones del proceso y los estándares de calidad.
Control de calidad entrante de materias primas
- Materias Primas Metálicas: Verificar documentos de certificación de materiales para tuberías y consumibles de soldadura. La composición química y las propiedades mecánicas deben alinearse completamente con los requisitos de diseño; para accesorios de acero inoxidable se deben utilizar consumibles de soldadura del grado correspondiente.
- Materias primas plásticas: Realizar inspecciones entrantes de gránulos y aditivos de plástico. Los proveedores deben pasar auditorías de calificación y las propiedades de los materiales-como la resistencia a la tracción y al impacto-deben cumplir con los requisitos estándar nacionales.
- Materiales del sello: Los anillos de goma y las juntas tóricas - deben estar libres de grietas, burbujas de aire e impurezas, y las tolerancias dimensionales deben cumplir con los estándares. La compresión de la junta tórica debe controlarse estrictamente dentro del rango de 0,35 a 0,65 mm.
